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天津板式換熱器、天津換熱器新聞
對流傳熱分為自然對流和強(qiáng)制對流強(qiáng)制對流的傳熱系數(shù)較自然對流的傳熱系數(shù)大幾倍甚至幾十倍傳熱面的形狀,位置和大小:傳熱面的形狀(如管,板,環(huán)隙,翅片等),傳熱面方位和布置(水平或垂直放置,管束的排列方式等)及管道尺寸(如管徑和管長等)都直接影響對流傳熱系數(shù)。流體的溫度:流體的溫度對對流傳熱的影響表現(xiàn)在流體溫度和壁面溫度之差,流體物性隨溫度變化的程度以及附加自然對流等方面此外,由于流體內(nèi)部溫度分布不均勻,必然導(dǎo)致密度的差異,從而產(chǎn)生附加的自然對流,這種影響又與熱流方向及管子排列情況等有關(guān)此外,換熱器在實際操作中,傳熱表面上常有污垢積存,對傳熱產(chǎn)生附加熱阻。 1)翅化面(肋化面):用翅(肋)片來擴(kuò)大傳熱面面積和促進(jìn)流體的湍動,從而提高傳熱效率,是最早提出的方法之一翅化面的種類和型式很多,用材廣泛,制造工藝多樣,翅片管式換熱器,板翅式換熱器等均采用此法強(qiáng)化傳熱。 2)異形表面:用軋制,沖壓,打扁或爆炸成型等方法將傳熱面制造成各種凹凸形,波紋形,扁平狀等,使流道截面的形狀和大小均發(fā)生變化這不僅使傳熱表面有所增加,還使流體在流道中的流動狀態(tài)不斷改變,增加擾動,減少邊界層厚度,從而強(qiáng)化傳熱。 3)多孔物質(zhì)結(jié)構(gòu):將細(xì)小的金屬顆粒燒結(jié)或涂敷于傳熱表面或填充于傳熱表面間,以實現(xiàn)擴(kuò)大傳熱面積的目的。 4)采用小直徑管:在管殼式換熱器設(shè)計中,減小管子直徑,可增加單位體積的傳熱面積據(jù)測算,在殼徑為1001.以下的管殼式換熱器中,把換熱管直徑由改為。,傳熱面積可增加3濺以上另一方面,減小管徑后,使管內(nèi)湍流換熱的層面內(nèi)層減薄,有利于傳熱的強(qiáng)化。
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